Высококачественные алмазные фрезы разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните, керамической плитке,камне, граните,мраморе

Фрезы алмазные конусные,прямые,пальчиковые, фигурные повышенной износостойкости. Способны растачивать отверстия ,ровные и фигурные..
Используются для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря разновидной форме, легко снимают фаску на неровных краях отверстий. Снижают напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Используются для снятия фаски и сглаживания краев отверстий, для шлифования краев отверстий. Также, благодаря им, можно сделать практически идеальное отверстие без сколов.
ВНИМАНИЕ! Это не фрезы для бурения, они не делают отверстия в плитке, а только их обрабатывают и растачивают.

Преимущества:
- Используются для увеличения и формирования отверстий;
- Подходят для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом, твердой керамикой,камнем
- Высокая скорость сверления обработки;
- Подходят как для сухой, так и для мокрой обработки;
- Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединения М14,цилиндрический хвостовик Фрезы предназначены для использования с УШМ;и под патрон
- Используется искусственная алмазная крошка высокого качества грит 35/40, это дает более быстрое сверление отверстий и больший ресурс;
- Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов;

РЕКОМЕНДАЦИЯ:алмазные фрезы не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах (до 10000 об/мин), и ими можно работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Фрезы малых диаметров быстро перегреваются и поэтому много отверстий лучше сверлить с паузой. Если вы хотите продлить срок службы этих алмазных фрез, то керамогранит нужно растачивать на максимальных оборотах и с дополнительным охлаждающим воском или водой, это продлит срок службы.

Высококачественные алмазные фрезы специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью УШМ. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например, "победит").
Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а так же с дрелью или шуруповертом, НО!!! Так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создается незначительный, то давайте фрезам "отдохнуть" или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы производятся по технологии ВЖС (вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазного слоя. Благодаря этому, фрезы растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке, сравнимую с пайкой. по сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушатся. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и низлежащим зернам. Плюс к этому высота алмазного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов - вскрывается следующий. Благодаря этому КОНУСНЫЕ фрезы обладают высоким ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС:
1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.
2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.
3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.
4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.
5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг к другу и ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.
6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ВАЖНО: сверление без охлаждения водой/специальным охлаждающим воском сокращает жизнь вашей алмазной фрезы более чем в 2 раза, а в случае перегрева происходит эффект "засаливания", фреза может совсем перестать сверлить. Если это произошло, необходимо "вскрыть" или "заточить" фрезу с помощью мягкого абразивного материала (абразивного шлифовального камня, асфальта. Лучшим вариантом будет огнеупорный кирпич).
ПОМНИТЕ! От того, насколько правильно вы используете алмазный инструмент, зависит качество и количество отверстий, просверленных этм инструментом.